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矿业歪头山矿“智”存高远打造数字化矿山
  “未来的智慧型矿山就是对生产、职业健康与安全、技术和后勤保障等进行主动感知、自动分析、快速处理的无人矿山。智慧矿山是本质;安全矿山、高效矿山、清洁矿山,矿山的数字化、信息化是智慧矿山建设的前提和基础。智慧矿山能够实现决策者通过计算机大数据的实时分析汇总,高效、便捷地对矿山生产进行指挥和决策。”谈到信息化建设工作,矿业歪头山矿机动科科长助理张敬明告诉记者。历经三个“五年”规划和15年的分步建设,该矿数字化矿山建设目前已进入提速发展阶段。
  一早,该矿马选车间点检员林健走进厂房,首先在打卡机前“刷脸”,这是该矿利用人脸识别技术进行考勤。检查中,拿出手机“扫一扫”某一设备对应的条型码,便可以全面了解该设备的检修记录和故障问题。这是今年6月以来,该矿信息自动化创新工作室和信息自动化企业技术服务合作的新成果。
  当前,世界各国都在积极推动矿山技术的智慧化,通过信息化技术的运用,建立矿山新型应用、监测、管理体系,打造安全、高效、和谐的数字化矿山。因此,推行矿山信息化工作和建设数字化矿山是企业提升管理水平、提高经济效益的重要举措。面对本钢集团深挖内潜、提质增效的工作要求,该矿深刻认识到,实施信息化建设、打造数字矿山是改变矿山企业现状,带动企业科技进步,降本增效,节能降耗的创新之举,也是歪矿实现可持续发展的必由之路。
  从起步阶段的基础建设,直至开展信息化和自动化实验项目,该矿按照本钢集团信息化“五年”规划和矿业企业建设数字化矿山的整体部署和要求,坚持统筹规划、资源共享、深化应用、务求实效、立足创新的方针,加快“数字化矿山”建设。以创新工作室为实验基地,自主实现歪矿生产工艺信息自动化项目新建、改造和重点项目技术攻关。该矿借鉴同行业建设数字化矿山的先进经验,结合自身特点,以采、运、选三大工艺为主线,通过“一把手”工程、技术革新、人才培养、制度制约,积极构建具有该矿特点的五级架构数字化矿山。自2000年搭建基础平台、建立网站开始,该矿开发了多项计算机自动化控制系统,其中,“选矿三水平衡自动控制项目”“二段脱水槽自动控制系统”“铁路信号集中联锁微机控制系统”在生产经营管理中发挥了重要作用。2012年,该矿成功实施“数字矿山生产智能优化管理系统”项目建设,遵循当今先进的矿山生产管理理念,采用先进的计算机管理和卫星定位技术,汲取国内外矿山GPS系统的成功经验,结合该矿采场生产实际,建立起适合本钢露天矿山生产管理,技术先进、反应迅速、高效实用的智能矿山生产管理实行系统。该系统以无线MESH网络为系统通讯平台,集矿区总调度、MESH通讯、车载终端、调度监控、车辆安全运输等功能于一体,对采区电铲、自卸卡车、电动机车等主要设备进行实时优化调度、管理,功能覆盖露天生产运输全部工艺流程,进一步优化了生产结构,减轻了职工劳动强度,成为该矿生产不可或缺的管理系统。在实施过程中,该矿开展信息自动化方面技术培训,培养了一批信息自动化技术人才,有力地促进了矿山信息化建设。
  “与国内外先进矿山信息化建设和发展水平相比,www.813.net还存在一定的差距。今后www.813.net将重点开发矿山数字开采与优化决策系统项目,这一系统可以提高矿山地质测量、生产验收、计划设计等方面的工作效率,实现各道工序完美无缝衔接,为生产决策提供可靠依据。”张敬明先容。
  如今,歪矿职工的生产方式正伴随着信息化建设的推进,一点一滴的改变。从采矿、生产到运输的每个环节都能显示在大屏幕上,生产管理人员通过观察切换屏幕,能够发现各种情况,做到及时处理和预警。拥有几十年历史的传统矿山正在迎来一个信息化、自动化、智能化的升级时代。已进入数字化建设提速发展阶段的矿业歪头山矿,必将实现“智”的飞跃,赢得更加美好的未来。
2017-11-02