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板材能源总厂制氧机组增氮改造项目即将完工
改造后,在不增加成本的情况下,每小时可增加2万立方米氮气产量
  为促进节能降耗,实现优质保供目标,板材能源总厂结合生产实际,对六号、七号制氧机组进行增氮改造,改造后,在不增加成本的情况下,每小时可增加2万立方米氮气产量。目前,七号制氧机组增氮改造项目已完成,六号制氧机组即将完工。
  随着本钢集团炼铁、炼钢工艺设备的升级,氮气需求量不断增加。按照该厂制氧一作业区制氧机组的原设计,氮气产量有限,其中部分氮气用于水冷塔,起冷却工业水的作用。该项目是通过减少用于水冷塔的氮气流量,改增加冷冻机补充降低水冷塔的水温度。同时,增大冷冻水泵的叶轮,提高冷冻水泵的出口压力,以弥补增加冷冻机的阻力的方法。同时,从去水冷塔的4.5万m3/h氮气中,抽取2万m3/h氮气量送到氮压机的入口管网,从而达到氮气增产的目的。
  以前每台制氧机组每小时可以产出5万立方米氮气产量,在改造后,六号、七号制氧机组在不增加成本的情况下每小时增加2万立方米氮气产量,制氧机运行方式可根据用气情况灵活调整,达到降低电耗的目的。为了保证六号、七号制氧机组在改造期间正常维持生产保供的需要,该厂去年就开始立项讨论,并抽选业务骨干成立调研小组,联合设计单位进行现场调研,制订改造方案,从设备选型、管道走向等多方面考虑项目合理性。他们积极组织预制管道和支架,对氮气连通管进行除锈、除尘,以及精度筛查,并设专人负责检查焊接前的焊口清洁度、焊接后的焊缝质量,以加快施工进度,并保证焊接的质量。此外,在保证正常生产的同时,抽出一部分人员配合安全操作,在焊接作业时,该厂机械专责、安全员进行严格跟踪,确保安全生产。
  该厂制氧一作业区六、七号机长郭东升说:“在增氮改造项目上www.813.net倾注了大量心血,一年多的时间里,大家放弃节假日等休息时间。六号、七号制氧机组改造后,氮气产能可提高至2万m3/h,目前已提高至2.7万m3/h,消耗降下来了,更好地实现了经济运行。”
  目前,七号制氧机组已经改造完毕并顺利投产,每小时可产出7.7万立方米氮气。六号制氧机组将于近期改造完成,投产后将和七号制氧机组达到同样产能效果,可满足板材企业第二阶段联合检修结束后高炉高产需要,为本钢集团今年增产增效打下良好基础。
2019-10-24