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板材炼钢厂含铁物料回收再利用攻关显成效
  今年以来,板材炼钢厂针对转炉落地渣、落地废钢、钢包罐口渣、钢包渣的回收再利用,大力开展攻关,目前,取得初步成效。
  今年,本钢集团提出转炉多吃废钢,加大含铁物料回收力度,降低钢水入炉冶炼成本的要求。该厂紧跟集团步伐,结合实际,积极制订相关措施,多措并举,加大对铁水、废钢、钢渣等含铁物料的回收再利用力度。
  随着该厂生产节奏的加快,转炉炼钢产生的大量落地渣及散落废钢无场地存储,用火车运至冶金渣区域,存在含铁物料流失情况。针对这一现象,该厂积极开展落地渣、废钢回收攻关。为提高现场回收落地渣及落地废钢量,将转炉现场临时渣场由一处增加到三处。目前,该厂7台转炉已经具备4台转炉落地渣全回收能力,回收量达60%,日平回收使用量达110吨。
  为进一步加大落地渣及废钢回收力度,目前该厂正在进行吊车升级改造、现场扩大建设施工,通过现场渣场扩建、吊车安装磁盘,来提高废钢及含铁物料回收量。据悉,改造后,7台转炉落地渣将做到全回收,有效提高转炉落地渣回收量,减少转炉落地渣外排损失,降低消耗成本。
  随着产量的增加,钢包周转率的提高,该厂钢包罐口渣产生量也多起来。为此,该厂克服困难,积极组织人力,投入有效设备,设立钢包罐口渣临时存放区,设专人管理,对钢包罐口渣进行分选、加工,将合格罐口渣直接回收到废钢池,日平回收钢包罐口渣30吨。
  另外,该厂大力推进热态渣回收再利用攻关项目,在厂部的大力推广下,各作业区相互配合,现场通过调整生产节奏,进行设备改造,在LF钢种生产中进行试验。目前,热态渣回收已取得初步成效,每日试验炉数达70%,试验过程中,钢水成分未出现异常,对生产无不利影响。据了解,通过多次数据对比分析,热态渣回收再利用项目有效降低了精炼作业区造渣料消耗,以及渣罐周转数量,提高了钢水回收率。明年,该厂将继续加大现场含铁物料回收力度,做到现场含铁物料应收尽收,为降低冶炼成本又继续打造这一“利器”。
2019-12-10