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“四定”激活力 齐心攻难关
板材冷轧厂发力高端产品实现品种增利
  连日来,在专业技术人员的保驾护航和产线的精心组织下,板材冷轧厂聚焦高端持续发力,成功轧制1200MPa级马氏体钢和35W440牌号硅钢新钢种,高端产品家族又添“新丁”,并且填补了本钢同类产品“空白”。
  今年是中国钢铁行业深度变革和结构转型升级的关键之年,去产能、调结构是各大钢企面临的严峻挑战。板材冷轧厂准确把握改革大势,面向市场,面向用户,在优化品种、拓展市场、科技创新、挖潜增效等方面下功夫,以技术攻关为抓手,主打品种增利这张“王牌”,依托“四定”后全员活力的激发,全力推进新品种开发,助推企业产品升级和结构调整,抢占市场制高点,扩大利润空间。
  目前,汽车向轻量化趋势发展,所以汽车用先进高强钢成为各大钢铁企业的又一重要“战场”。1200MPa级马氏体钢由于屈服强度极高,轧制力接近极限值成为轧制时面临的主要难题。轧制跑偏、板形厚度控制难度大、粗糙度难以保障、动态变规格断带等衍生问题都成为一道道待攻破的难关。为有效解决轧制力接近极限的难题,该厂相关技术人员与板材技术研究院相关人员一起,认真钻研,反复研讨,确定了调整机架间张力、重新分配各个机架的压下率等多项措施,确保轧制顺利。同时,针对生产此类特殊钢种的“瓶颈”——焊接问题,提前组织对设备和技术进行攻关,反复试验,总结归纳,确定焊接参数,为生产提供了可靠的数据保证。11月7日,在轧制1200MPa级马氏体钢过程中,专业技术人员现场引导,操作人员精心操作,克服了焊接、切边难度大、跑偏、堆钢等技术难题,最终轧制成功。
  35W440牌号硅钢代表了本钢硅钢生产最高水平。该钢种厚度仅为0.35mm,硅含量高达1.8%,此种材质硅钢硬而脆,极难轧制。为成功轧制该钢种,该厂多次组织讨论、反复研究,制订详尽的生产组织方案,从原料把关到最终产品,做实、做细、做严每一道环节。在轧制过程中,技术人员通过优化乳化液浓度、温度、乳化液喷洒情况,调整轧制张力等措施,优化了工艺,最终钢卷成功下线。据该厂生产技术室负责人先容,35W440钢种的成功生产不仅是轧制控制操作水平技术的提高,而且提升了本钢硅钢产品的市场竞争力,其产品主要应用于空调变频压缩机、新能源电动车驱动电机等方面,将给本钢集团产品带来广阔的市场前景。
  多个高端产品的轧制成功进一步提升了该厂广大干部职工的士气。据悉,目前全体冷轧人正满怀信心,全力以赴攻坚克难,向完成全年生产经营目标发力、冲刺。
2019-12-12